Dadansoddiad o Egwyddor Gweithio a Chamau ar gyfer Malu CNC Centerless gan Mingxu Electromechanical

Mae'r erthygl hon yn darparu esboniad cam manwl, cam - wrth - o egwyddor weithredol malu CNC di-ganolfan, gan gynnig dadansoddiad cynhwysfawr o gydrannau craidd a mecanweithiau gweithredol i weithdrefnau gweithredu ymarferol.

Cysyniad craidd: Triongl Aur

Cyn archwilio'r camau penodol, mae'n hanfodol deall yn gyntaf y tair elfen allweddol dan sylw. Mae'r elfennau hyn yn ffurfio'r strwythur craidd y cyfeirir ato'n gyffredin fel y "triongl aur" mewn technoleg malu cyswllt nad yw'n -:

1. Olwyn malu: Disg cylchdroi mawr sy'n gyfrifol am dorri gwirioneddol, sy'n tynnu deunydd yn effeithlon trwy gylchdroi cyflymder uchel -.

2. rheoleiddio olwyn: Mae olwyn bach a ddefnyddir i reoli cylchdro workpiece a bwydo planau echelinol. Fe'i gwneir yn nodweddiadol o ddeunydd sgraffiniol bondio rwber -, gyda chyflymder cylchdro yn sylweddol is na chyflymder yr olwyn malu.

3. llafn worktable: Cydran cymorth metel sefydlog a ddefnyddir i ddal workpieces rhwng y ddwy olwyn. Nid yw'r darn gwaith wedi'i glampio ond yn cael ei osod yn wastad ar y llafn bwrdd gwaith, wedi'i wasgu rhwng yr olwyn malu a'r olwyn reoleiddio.

Mae'r canlynol yn broses gyflawn y mae'r offer hwn yn prosesu bylchau deunydd crai yn gydrannau manwl gywir.

Cam 1: Gosod offer peiriant a rhaglennu CNC, sef y broses graidd o beiriannu.

- Mewnbwn: Mae'r gweithredwr yn mewnbynnu manylebau rhan (diamedr, goddefgarwch, crwnder) i'r rheolydd CNC.

- Cyfrifiad: Mae'r cyfrifiadur yn cyfrifo'r gyfradd bwydo, cyflymder yr olwyn malu, a rheoleiddio cyflymder olwyn yn gywir.

- Gosodiadau: Mae'r gweithredwr yn lleoli llafn y bwrdd gwaith yn ôl y rhaglen ac yn addasu'r bylchau rhwng yr olwynion (hy, "ongl bwydo").

Cam 2: Llwytho workpiece. Yn dibynnu ar lefel yr awtomeiddio, mae darnau gwaith yn mynd i mewn i'r parth malu mewn dwy ffordd:

- Llwytho â llaw: Ar gyfer gweithrediadau swp - bach, mae'r gweithredwr yn gosod cydrannau yn y bwlch rhwng llafn y bwrdd gwaith a'r olwynion.

- Llwytho awtomataidd: Er mwyn galluogi masgynhyrchu, mae llwythwyr, breichiau robotig, neu wregysau cludo yn gosod darnau gwaith yn awtomatig yn y parth malu, gyda synwyryddion yn sicrhau bod y darnau gwaith yn y safle cywir cyn cychwyn y cylch.

Cam 3: Sefydlu cyswllt heb gefnogaeth ganolog yw'r agwedd "hudol" o'r broses hon.

Rhoddir y darn gwaith ar lafn y bwrdd gwaith, ac mae ongl y llafn (tua 30 gradd fel arfer) yn hollbwysig. Mae'n caniatáu i'r darn gwaith wyro o linellau canol y ddwy olwyn, gan atal alldaflu.

Addaswch symudiad rheiddiol yr olwyn malu i glampio'r darn gwaith rhwng yr olwyn a'r llafn yn ysgafn. Gan fod y darn gwaith yn cael ei gefnogi gan y llafn ar ei hyd cyfan, mae'n cynnal anhyblygedd uchel iawn hyd yn oed heb gael ei glampio.

Cam 4: Gweithredu malu (tynnu deunydd), marcio cychwyn prosesu gwirioneddol.

- Cylchdro: Mae'r olwyn malu yn cylchdroi ar gyflymder uchel (ee, 2000 rpm), tra bod yr olwyn reoleiddio yn cylchdroi yn araf i'r un cyfeiriad (ee, 50 rpm).

- Egwyddor ffrithiant: Gan fod yr olwyn reoleiddio wedi'i gwneud o ddeunydd cyfansawdd rwber gludiog, mae ei swyddogaeth yn debyg i swyddogaeth teiar, gan ffurfio cyswllt ffrithiannol â'r darn gwaith a gorfodi'r darn gwaith i gylchdroi ar yr un cyflymder arwyneb â'r olwyn reoleiddio, yn hytrach na chyflymder cylchdroi'r olwyn malu.

- Torri: Mae'r darn gwaith yn cael ei wasgu yn erbyn olwyn malu cylchdroi cyflymder uchel - yn ystod cylchdroi, lle mae'r gwahaniaeth cyflymder yn cynhyrchu effaith malu sy'n torri'r deunydd yn ronynnau mân.

Cam 5: Porthiant workpiece (symud echelinol). Mae llwybr mudiant y darn gwaith yn yr offeryn peiriant yn dibynnu ar siâp geometrig y rhan:

- Opsiwn A: Trwy falu (yn berthnasol i rannau silindrog syth)

Mae'r olwyn reoleiddio ychydig ar oleddf ar hyd ei hechelin fertigol (1 i 3 gradd fel arfer). Oherwydd y tueddiad hwn, mae'r grym cylchdro yn cynhyrchu cydran lorweddol, gan alluogi'r peiriant i berfformio porthiant "helical" o'r darn gwaith gan yr olwyn reoleiddio. Mae'r gydran yn mynd i mewn o un ochr, yn mynd trwy'r bylchau rhwng yr olwynion, ac yn gadael o'r ochr arall, gan gwblhau'r broses beiriannu.

- Opsiwn B: Malu porthiant (yn berthnasol i gydrannau grisiog, conigol neu blwm)

Mae'r olwyn reoleiddio yn aros yn syth (heb ogwyddo). Rhoddir y gydran ar y llafn ac mae ganddo fecanwaith stopio i atal symudiad ochrol.

Mae cyfarwyddyd rhaglen CNC yn addasu'r olwyn reoleiddio (a chynulliad llafn) i symud tuag at yr olwyn malu.

Mae'r olwyn malu yn malu'r darn gwaith i'r dyfnder manwl gywir (ee, malu ysgwyddau neu bennau), ac yna tynnu'n ôl.

Cam 6: Rheoli a Monitro CNC (Cyfnod Deallus). Trwy gydol y cylch cyfan, mae'r system CNC yn rheoli llif y broses yn weithredol:

- Mecanwaith iawndal: Pan fydd yr olwyn malu yn gwisgo i lawr ac mae ei diamedr yn lleihau, mae'r system CNC yn bwydo'r olwyn yn awtomatig i gynnal dyfnder torri manwl gywir.

- Dresin olwynion malu: Pan fydd y system reoli yn canfod traul olwynion neu oddefiad trwy fonitro amser neu ddefnydd pŵer, mae'n atal y cylch malu. Mae offeryn gwisgo diemwnt yn symud ar hyd wyneb yr olwyn i'w lanhau, gan ddatgelu gronynnau sgraffiniol miniog newydd. Mae'r system CNC yn addasu safle'r olwyn yn awtomatig yn seiliedig ar dynnu deunydd yn ystod y broses malu.

Cam 7: Cwblhau Cydran ac Allbwn

System gludo barhaus: Mae cydrannau'n cael eu gollwng yn uniongyrchol o ran gefn y peiriant i'r bin casglu neu'r cludfelt allfa.

- Prosesu porthiant: Ar ôl addasu'r crebachu cylchred, caiff y cydrannau gorffenedig eu tynnu gan offer awtomataidd. Mae'r fraich robotig yn codi'r llafn, ac ar yr un pryd yn bwydo cydrannau gwag newydd i'r weithfan nesaf.

Mae agwedd ddyfeisgar peiriannu di-ganol CNC yn gorwedd yn lleoliad awtomatig parhaus y darn gwaith. Mae'r grym cylchdro a gynhyrchir gan yr olwyn reoleiddio yn synergeiddio â grym torri'r olwyn malu i sicrhau adlyniad sefydlog y darn gwaith i'r llafn y gellir ei ddefnyddio. Mae'r dyluniad hwn yn galluogi peiriannu rhannau silindrog syml iawn - uchel -, uchel - heb fod angen tyllau canol neu glampiau.